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關(guān)于齒輪減速機(jī)的安裝及使用中的保養(yǎng)與維護(hù)說明

時(shí)間:2015-08-21 13:47:07瀏覽次數(shù):0


關(guān)于齒輪減速機(jī)使用和維護(hù)說明:
一、安裝前的注意事項(xiàng):
1. 本機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應(yīng)全部清除干凈。
2.減速機(jī)的使用溫度為 0~40 ℃。
3.檢查與減速機(jī)聯(lián)接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為H7(軸的公差為H6)。
4.使用前應(yīng)將最高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。
二、減速機(jī)的安裝
1.減速機(jī)只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。
2. 在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會(huì)損壞軸承和軸。
三、使用和維護(hù)
1. 減速機(jī)安裝后,檢查是否靈活。正式使用請(qǐng)必須進(jìn)行空載試驗(yàn),在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,在逐步加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.減速機(jī)嚴(yán)禁超過額定載荷使用。
3. 減速機(jī)在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常,本機(jī)在出廠前已加注潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油名稱:中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 GB5903-86220 。
四、換油制度:
第一次換油   本機(jī)運(yùn)行 300~400小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油,以后每隔1500~2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工
作場(chǎng)合下應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有污物即更換潤(rùn)滑油,以保持潤(rùn)滑油清潔,延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。
五、油的更換
  換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗(yàn)橥耆鋮s后,油的粘度增大,放油困難。(注意:要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無意間通電!)
  錐齒加工機(jī)床主要用于加工直齒、斜齒、弧齒和延長(zhǎng)外擺線齒等錐齒輪的齒部。 齒錐齒輪刨齒機(jī)是以成對(duì)刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪的機(jī)床,有的機(jī)床還能刨制斜齒錐齒輪,在中小批量生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。 
   雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)的銑刀盤,按展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面,生產(chǎn)效率較高,適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤與工件無齒長(zhǎng)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng),銑出的齒槽底部呈圓弧形,加工模數(shù)和齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置,實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。 
   直齒錐齒輪拉銑機(jī)是在一把大直徑的拉銑刀盤的一轉(zhuǎn)中,從實(shí)體輪坯上用成形法切出一個(gè)齒槽的機(jī)床。它是錐齒輪切削加工機(jī)床中生產(chǎn)率最高的機(jī)床,由于刀具復(fù)雜,價(jià)格昂貴,而且每種工件都需要專用刀盤,只適用于大批大量生產(chǎn)。機(jī)床一般都帶有自動(dòng)上下料裝置。 
弧齒錐齒輪銑齒機(jī)以弧齒錐齒輪銑刀盤,按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的機(jī)床,有精切機(jī)、粗切機(jī)和拉齒機(jī)等變型。 
  弧齒錐齒輪磨齒機(jī)是用于磨削淬硬的弧齒錐齒輪,以提高精度和光潔程度的機(jī)床,其結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機(jī)相似,但以砂輪代替銑刀盤,并裝有砂輪修整器,也可磨削準(zhǔn)雙曲面齒輪。 
  延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)是利用延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑刀盤,或雙刀體組合式端面銑刀盤,按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí),搖臺(tái)銑刀盤和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)搖臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工一個(gè)工件搖臺(tái)往復(fù)一次。銑刀盤和工件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)的連續(xù)分度,并形成齒長(zhǎng)曲線。搖臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和工件的附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來,產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng),使工件獲得齒形曲線。 
  準(zhǔn)漸開線齒錐齒輪銑齒機(jī)用錐度滾刀,按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí),錐度滾刀首先以大端切削,然后以它較小直徑的一端切削,為保證整個(gè)切削過程中切削速度一致,機(jī)床*無級(jí)變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)速在切齒時(shí),搖臺(tái)、滾刀和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),加工一個(gè)工件,搖臺(tái)往復(fù)一次。搖臺(tái)和工件的旋轉(zhuǎn)通過差動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng),使工件獲得沿齒長(zhǎng)為等高的齒形曲線。 
  錐齒輪加工機(jī)床的配套設(shè)備有磨削銑刀盤和拉刀盤刀刃的磨刀機(jī),配研成對(duì)錐齒輪的研齒機(jī),檢驗(yàn)成對(duì)錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動(dòng)檢查機(jī)和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。 

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