電磁調(diào)速電動機的日常維護
（1）每天對設備進行巡回檢查和點檢，檢查電機的發(fā)熱情況，注意電機及電磁滑差離合器的振動等情況，并記錄好運行電流、電壓，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（2）對備用設備每周搖測1次絕緣、測量勵磁線圈的電阻，確保其阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。
（3）每3個月進行1次小修，對電動機、電磁滑差離合器、測速發(fā)電機進行吹掃，使電樞與磁極之間的間隙無異常。
（4）每年進行1次中修，消除設備缺陷。
電磁調(diào)速電動機的故障處理
（1）電磁離合器在高轉(zhuǎn)速時振動厲害。這是磁極后支撐軸承間隙過大或軸輸出端偏心造成的。應把電磁離合器前端蓋打開，抽出磁極，更換支撐軸承，檢查軸內(nèi)套有無跑套現(xiàn)象；對電磁離合器輸出軸外徑和內(nèi)徑進行處理，用酒精把輸出軸外徑和內(nèi)徑結(jié)合處的油及污物清洗干凈，然后在結(jié)合處涂金屬膠；安裝軸承后，調(diào)整軸輸出端橫向間隙，使磁極的前后端與電樞在一個中心軸上，從而消除振動。
（2）起動拖動電動機時輸出軸轉(zhuǎn)速不均勻，加負載后轉(zhuǎn)速下降過快。這是磁極線圈和測速發(fā)電機損壞的結(jié)果。應檢查磁極線圈引線與連接端子連線處是否有連接不良而導致接觸電阻增大，若有應進行連接處理。對勵磁線圈、測速發(fā)電機的接線端子與電纜線連接處進行絕緣加強，檢修測速發(fā)電機，修復損壞部件。
（3） 起動拖動電動機時控制器未通電輸出軸即高速運轉(zhuǎn)。這說明離合器輸入軸與輸出軸之間發(fā)生軟機械聯(lián)動故障（此故障多次出現(xiàn)在造氣爐條機和鍋爐給煤機上）。拆開電磁離合器發(fā)現(xiàn)離合器內(nèi)轉(zhuǎn)子與電樞之間的氣隙已被粉塵填滿、擠緊，使輸出軸與電動機一起轉(zhuǎn)動。經(jīng)將電樞與磁極內(nèi)的粉塵清除干凈，把因摩擦造成的凹凸不平處打磨平并重新裝配好后，離合器開機運行正常。
（4）電磁調(diào)速電動機控制系統(tǒng)故障，應根據(jù)參數(shù)變化進行判斷，用萬用表測量勵磁線圈直流電阻，當電阻值接近于0或無窮大時證明線圈損壞，阻值變化較大證明線圈對地或匝間短路，應進行線圈絕緣處理或更換線圈。
（5）DCS不能自動控制。應先把開關切換到手動位置，看能否進行轉(zhuǎn)速控制，如正常，應測量與DCS相連接的輸入、輸出參數(shù)，若輸入?yún)?shù)異常，輸出參數(shù)正常，則故障來自DCS；若輸入?yún)?shù)正常，輸出參數(shù)異常，則故障來自控制器V/I變換器。