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簡單分析導(dǎo)致三相異步電動機機械故障常見因素

時間:2015-09-09 12:28:41瀏覽次數(shù):0

  三相異步電動機故障的因素有很多,常見的故障中可分為:機機械故障和電氣故障。 電氣方面常見的故障有電壓不正常、繞組接地、繞組短路、繞組斷路、缺相運行等。機械方面常見的故障有定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障,軸承過熱、損壞等故障。那么今天就先簡單探討一下關(guān)于機械故障方面的因素:
1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障。
  定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。異步電動機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形,使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)對軸承應(yīng)及時更換,對端蓋進行更換或刷鍍處理。如果軸承過度磨損或裝配不良,則會造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。若拆除舊繞組時用力過大,使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。      
  另外,因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理 后涂上絕緣漆。圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。 
2、軸承過熱、損壞等故障。
  電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負荷最重的部分,又是容易磨損的部件。如果軸承工作不正常,可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,因為電動機要每運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時不易太多,如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱,一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確,配合公差太緊或太松,也都會引起軸承發(fā)熱。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力,如果配合過盈過大,裝配后會使軸承間隙過小,有時接近于零,用手轉(zhuǎn)動不靈活,這樣運行中就會發(fā)熱。另外軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;若軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。

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