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造成減速電機鍵槽損壞的原因以及常見維修方法

時間:2015-09-24 13:48:13瀏覽次數(shù):0

   減速電機在長期運行過程中,軸頭經(jīng)常出現(xiàn)磨損、鍵槽損傷,問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場解決,必須依靠外協(xié)修復(fù);而且都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損,那么造成鍵槽損壞的原因有哪些?鍵槽損壞的如何進行維修?
一、損壞原因
1、減速電機主動輪與電機軸伸端的配合間隙過大,當減速電機高速運轉(zhuǎn)時因松動而摩擦,導(dǎo)致鍵槽單邊或雙邊剝落。
2、在轉(zhuǎn)軸上組裝平鍵時,主動輪的鍵槽和減速電機軸伸端的鍵槽深度未按標準配合尺寸制作,使單邊受力不好而損壞。
3、減速電機在運行過程中,維修人員不按電機的運行規(guī)程操作,敲擊平鍵端部,促使平鍵與電機轉(zhuǎn)軸過度擠壓,造成鍵槽單邊或雙邊崩裂。
4、加工平鍵材料不按標準制作,其剛度大于電機轉(zhuǎn)軸材料的剛度而損壞。
5、主動輪與被動輪之間的中心線不在一條直線上,當平皮帶或三角帶傳動時,導(dǎo)致平鍵產(chǎn)生扭矩而損壞鍵槽。
二、維修方法
1、在轉(zhuǎn)軸鍵槽周圍,先用汽油粗擦拭2~3遍,再用丙酮進行仔細擦拭,知道把所有污穢清除干凈為止,待丙酮蒸發(fā)干燥后施焊。
2、用廢碳刷制作假鍵,其尺寸比損壞鍵槽略小0.1~0.2mm,將假鍵放置在損壞的見槽內(nèi)。
3、焊縫高溫與軸面平齊,待冷卻后方可取出假鍵。用手提砂輪機或細銼刀修整,與主動輪達到配合要求為止。

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